rus
Все разделы
Таллинн
Cold Spray System. Оборудование для напыления металла
Cold Spray System. Оборудование для напыления металла - фото 1 Cold Spray System. Оборудование для напыления металла - фото 2 Cold Spray System. Оборудование для напыления металла - фото 3 Cold Spray System. Оборудование для напыления металла - фото 4 Cold Spray System. Оборудование для напыления металла - фото 5 Cold Spray System. Оборудование для напыления металла - фото 6 Cold Spray System. Оборудование для напыления металла - фото 7 Cold Spray System. Оборудование для напыления металла - фото 8
Обновлено: 21 октября 2020, 08:00

Cold Spray System. Оборудование для напыления металла

Цена по запросу
Юрчук Иван Владимирович
руководитель технического отдела
на Флагма с 23 марта 2019

Описание

Установка холодного газодинамического напыления

Метод газодинамического напыления является новым. Он разработан на основе эффекта закрепления частиц, движущихся со сверхзвуковой скоростью, на поверхности при соударении с ней.

Суть метода состоит в нанесении на обрабатываемую поверхность порошков металлов или их смесей с керамическими порошками размером 5 - 50 микрон с помощью сверхзвуковых потоков воздуха до скоростей 500 - 1000м/с. Порошковый материал, представляющий собой мелкодисперсные частицы металлов (или смеси металлов и керамики), ускоряется в сверхзвуковом сопле потоком сжатого воздуха и направляется на покрываемую поверхность. При этом, путем изменения режимов работы оборудования, можно либо осуществлять эрозионную обработку поверхности изделия, либо наносить однородные покрытия, либо создавать композиционные покрытия из механической смеси порошков. Можно также менять твердость, пористость и толщину напыляемого покрытия.

Установка холодного газодинамического напыления обеспечивает возможность проведения следующих работ :

- очистку и активацию поверхностей, подлежащих к нанесению покрытий;
- нанесение различных видов покрытий (органических и неорганических) на подготовленные поверхности металлоконструкций, в том числе в труднодоступных местах и на рельефных поверхностях;
- проведение ремонтных работ по залечиванию трещин, очагов коррозии, герметизации микротечей и восстановлению размеров.

Можно напылять:

алюминий, цинк, медь, латунь. Наносить на любые металлы и сплавы, стекло, керамику, камень. Соединяются "несоединимые" традиционными методами материалы - например, сталь и алюминий, алюминий и медь, причем прочность на разрыв весьма высока - 5 - 10 кгс/см2. Толщина покрытия - не ограничена и может составлять сантиметры, а пористость не превышает 5 %. Его можно точить, сверлить, фрезеровать.

Основные области применения:

- нанесение защитных и антикоррозионных покрытий на стенки корпусов резервуаров для хранения и переработки нефтепродуктов, морских судов, автомобилей, конструкций мостов, гидротехнических сооружений, внутренних и наружных поверхностей трубопроводов, в том числе протекторная защита внутренней поверхности стыков магистральных трубопроводов;
- нанесение жаростойких, теплозащитных и антифрикционных покрытий на детали энергетического, машиностроительного и других видов оборудования.

Основными достоинствами такого метода являются:

- возможность получения покрытий как защитных, так и декоративных на изделиях и конструкциях из самых различных металлических и неметаллических материалов;
- возможность нанесения покрытий из органических, в том числе полимерных и неорганических материалов: металлов и интерметаллидов, тугоплавких материалов (оксидов, карбидов, боридов, силицидов, нитридов и др.);
- равномерное покрытие можно напылить как на большую площадь, так и ограниченные участки больших по площади изделий, при этом толщина покрытий регулируется в широких пределах (от 0,01 до 10 мм);
- высокая производительность процесса (до 5 - 7 м2/час);
- покрытия наносятся в воздушной атмосфере при нормальном давлении;
- при напылении отсутствует нагрев напыляемого изделия (температура поверхности не превышает 100 - 150оС), а, следовательно, деформации и снижение прочности защищаемых и восстанавливаемых изделий;
- отсутствие высоких температур, опасных газов, пламени и излучения;
- низкая трудоемкость и простота оборудования;
- высокая надежность и компактность;
- возможность автоматизации процессов напыления и др., а также относительно низкая стоимость оборудования.

Номер объявления: 1761120   |  просмотров: 120  

Похожие объявления

5
Оборудование для выгрузки цемента 60-150 т/час Швеция
Цена по запросу
SUMAB, ЧП, UA, 80 км +122 объявления
Представитель Шведской компании "Scandinavian&UK Machines АВ" /SUMAB/ – предлагает Вам ознакомиться с оборудованием для производства бетона и...
Китай с ЧПУ для лазерной резки металла и резки нержавеющей с
30 000 €/шт EXW  
Оптовая цена
28 500 - 31 500 €/шт
Shandong EAAK Machinery, LLC, CN, 80 км +8 объявлений
Описание продукта: Станок для лазерной резки труб и труб двойного назначения с обменной платформой осуществляет резку двух разных материалов на...
2
EAAK станок для гидроабразивной резки металла по камню
25 000 €/шт EXW  
Оптовая цена
24 000 - 26 000 €/шт
Shandong EAAK Machinery, LLC, CN, 80 км +8 объявлений
Применение станка гидроабразивной резки EAAK: Может использоваться для резки практически всех материалов, таких как нержавеющая сталь,...
Показать еще
Свяжитесь с компанией
Юрчук Иван Владимирович
руководитель технического отдела
По телефонам
В мессенджерах
Скажите, что нашли объявление на Флагма
Правила безопасности: Не соглашайтесь на предоплату, если не уверены в надежности компании.
Написать сообщение
Выбрать раздел
×
Вход в личный кабинет